不銹鋼連續(xù)光亮退火爐主要用來進(jìn)行不銹鋼管或不銹鋼制品（如：不銹鋼彎頭、不銹鋼拉伸件、餐具等）在保護(hù)氣氛下的成品熱處理?？蛻?/span>對光亮退火后金相組織的要求不同,那么熱處理的工藝也就不同。
300系列奧氏體不銹鋼典型的熱處理工藝是固溶處理。在升溫過程中使碳化物溶入奧氏體,加熱到1050~1150℃,適當(dāng)保溫一段短時間,使碳化物全部溶 解于奧氏體,然后迅速冷卻到350℃以下,得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這一熱處理工藝的關(guān)鍵是快速冷卻,要求冷卻速度達(dá)到55℃/s,快速 通過碳化物固溶后的再析出溫度區(qū)(550~850℃)。保溫時間要盡量短,否則晶粒粗大,影響表面光潔度。400系列鐵素體不銹鋼加熱溫度比較低(900℃左右),采用緩冷獲得退火軟化組織。
所以，無論是哪一系列不銹鋼在熱處理制度上差異很大,要想獲得合格的金相組織,就要求光亮退火爐的冷卻段設(shè)備有很大的調(diào)節(jié)余地。所以在其冷卻段往往采用強(qiáng)對流冷卻,設(shè)三-四個冷卻段,可單獨(dú)調(diào)節(jié)水流量，而且馬弗罐氣密性必須良好，與外界空氣隔絕，要做到既不跑氣又不漏水
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