隨著國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)不銹鋼管的需求量越來(lái)越大，客戶(hù)對(duì)不銹鋼管的要求也越來(lái)越嚴(yán)格。不銹鋼管在鍛造、拉制過(guò)程中退火是必不可少的一道工序，而光亮退火顯得尤為重要。不銹鋼管光亮退火主要是利用光亮退火爐在保護(hù)氣氛下的成品熱處理。但是很多用戶(hù)往往退火后的不銹鋼管發(fā)黑。蘇州金瑞爾電爐有限公司的小編與大家一起探討不銹鋼管退火爐退火不亮的原因及解決辦法。
我公司生產(chǎn)的不銹鋼管光亮退火爐主要有兩種結(jié)構(gòu)：鋼帶式不銹鋼管光亮退火爐和網(wǎng)帶式不銹鋼管光亮退火爐兩種。這兩種結(jié)構(gòu)都是由加熱爐體、冷卻水箱、不銹鋼馬弗罐、傳送帶、傳送機(jī)構(gòu)及氨分解爐等組成。
不銹鋼管退火爐退火不亮的原因主要有以下幾點(diǎn)：
1、 退火爐本身問(wèn)題，結(jié)構(gòu)是否合理，馬弗罐氣密性是否良好，馬弗罐應(yīng)該是一個(gè)密封的腔體，與外界空氣隔絕，要做到既不跑氣又不漏水。
2、 不銹鋼管本身有過(guò)多的油污或水漬，這樣爐內(nèi)的氣氛被破壞了，保護(hù)氣純度達(dá)不到。
3、 氨分解爐問(wèn)題，氨分解爐必須要帶純化設(shè)備，這樣分解氣體純度高。
4、 退火溫度不夠，300系列的不銹鋼管退火溫度一般為1050℃-1080℃，如果低于這個(gè)溫度管子也是退不亮的。
5、 冷卻后的溫度過(guò)高，不銹鋼管光亮退火爐經(jīng)高溫退火、冷卻后，由于在氣體保護(hù)的環(huán)境中，是非常光亮的，因某些原因，出爐后管子溫度仍然很高，這樣暴露在空氣中就慢慢變黑了。
如果排除以上幾點(diǎn)一般開(kāi)爐后15分鐘或退２０米左右的不銹鋼管后就應(yīng)該會(huì)發(fā)亮，比退火前還要亮，亮的反光。
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